Verdana Energy LLC established in year 2019 with intention to promote and facilitate usage of best available clean technologies by Russian industries in order to accommodate sustainable development and to fulfill the Russian national project “Ecology”  and for the purpose of executing Russia’s federal environmental program “Clean Air” - cutting down industrial emissions and to lower air pollution in a large industrial clusters and cities by at least 22% (v/v) till year end of 2024.

Компания ООО «Вердана Энерджи» была образована в 2019 году с целью предоставления бизнес сообществу России наилучших доступных технологий (НДТ) и проектных решений необходимых для реализации федерального проекта «Чистый Воздух» и национального проекта «Экология» предусматривающие снижение уровня загрязнения атмосферного воздуха в крупных промышленных центрах, в том числе уменьшение к концу 2024 года совокупного объёма выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух в наиболее загрязнённых городах на 22%.

В частности, через партнерство и выстроенные альянсы с известными Западными компаниями Вердана Энерджи поставляет…

Заводы «Отходы в Энергию» («Energy from Waste» или «Waste to Energy») термически перерабатывают отходы, которые в противном случае поступали бы на захоронение на полигоны, что является худшим вариантом для окружающей среды.

Ссылаясь на пятиступенчатую иерархию отходов утвержденной в Европейском Союзе (Директива 2008/98/ЕС), наивысший приоритет принадлежит предотвращению образования отходов, за которым следует повторное использование.  В тех местах , где образование отходов нельзя предотвратить или повторно их использовать следует применять сортировку и ресайклинг (recycling).

Однако после ресайклинга все равно остаются отходы «хвосты», которые не поддаются ресайклингу но которые содержат связанную энергию. Термическая переработка использует связанную в мусоре энергию для получения электричества и тепла, что является дальнейшим шагом для предотвращения нанесения вреда окружающей среде, поскольку таким чистым способом получения электроэнергии замещаются наносящие вред климату ископаемые энергоносители (нефть, природный газ, мазут, уголь).

Благодаря передовым технологиям и богатому опыту наработанным нашими Европейскими партнерами сегодня не стоит вопрос связанный с очисткой дымовых газов, эти газы, покидающие современную установку сжигания мусора с использованием котла псевдоожиженного слоя (BFB grate) являются чистыми и не представляют никакой опасности для человека и окружающей среды.

BFB котел на основе псевдоожиженного слоя является сердцем в Комплексе Переработки Отходов и служит неотъемлемой частью энергетической установки для проекта получения как экологически чистой, так и возобновляемой энергии.

Компания Вердана Энерджи в партнерстве с известными Европейскими поставщиками технологий, предоставляет возможность использования уникальной, инновационной и энергоэффективной технологии BFB (bubbling fluidized bed). Данный вид котла в установке по сжиганию мусора позволяет одновременно использовать несколько видов отходов в качестве сырья для получения чистой электроэнергии, например: RDF, биомассу и ТКО.

Преимущества использования BFB котла в сравнении с другими видами механических Колосниковых решеток Мусоросжигающих заводов:

Существует множество способов утилизации отходов, в том числе и энергетических, однако термическая переработка мусора, оставшегося после ресайклинга должна использоваться для получения полезной энергии при соблюдении критерия эффективности продиктованной Директивой 2008/98/ЕС, представлена ниже:

В целом преимущества для окружающей среды будут зависеть не только от тепловой обработки, но и от технологии преобразования энергии, с которой они неразрывно связаны.Необходимо учитывать важный фактор -общий КПД,за вычетом любой энергии, которая требуется для осуществления процесса.

Установки сжигания мусора с BFB котлом поставляемые партнерами-производителями компании Вердана Энерджи имеют 90% эффективность при сжигании как ТКО/ТБО так и RDF/SRF,  в то время как любые другие колосниковые решетки и механические мусоросжигающие печи имеют энергетическую эффективность в 80% при сжигании древесных отходов и около 40% при сжигании ТКО.

Схема и описание Котла BFB

1. Система подачи твердого топлива

2. Колосниковая решетка котла с барботажным псевдосжиженным слоем

3. Первый пропуск и супер-радиаторы 1, 2 и 3

4.Второй пропуск

5. Экономайзер (подогреватель)

6.Устройство для удаления песка, расположенное внизу

7. Система очистки дымовых газов (Электростатический фильтр) и/или рукавный пылеуловитель, скрубберы и/или фильтры с ативированным углем

8. Устройство для удаления зольной пыли

Инновационные технологии formico® были созданы компанией Chempolis для биопереработки, как древесных (щепа, кора, стружки, опилки, сучья, ветки, пни), так и не древесных и не пищевых отходов – соломы, травы, жмыха и многой другой биомассы в такие биохимические вещества, как уксусная кислота, фурфурол и целлюлоза. С помощью биорастворителя нового типа эти технологии решают проблемы,  которые раньше возникали при использовании других методов переработки.

Технология formicofib™ была специально разработана для переработки недревесного сырья и по сравнению с другими технологиями упрощает химический процесс – требует меньше операций и меньшего количества химикатов. Поскольку в технологии formicofib™ не используются лесные ресурсы, она не создаёт выбросы CO2, не требует сброса жидких отходов и потребляет минимальное количество воды, то на сегодняшний день она является самой экологически чистой технологией переработки.

Мобильная, самодостаточная установка по извлечению россыпного золота (Mobile Processing Plant)

Мощность от 25 до 100 м³ в час

Непрерывного действия

Компания «Вердана Энерджи» совместно с партнерами готова поставлять концентраторы, обогатительные фабрики и другое сопутствующее оборудование для промышленного извлечения золота для малых и средних месторождений, на залежах и россыпях.

Air Impact Mill Plants (AIPM) это полностью самодостаточные, мобильные обогатительные установки для дробления золотоносной руды и извлечения золота.

Самодостаточные, мобильные Золото Извлекающие Фабрики (ЗИФ) поставляются в двух конфигурациях: 2 тонны/час и 4 тонны/час. Мобильные установки спроектированы таким образом, чтобы обеспечить высоконадежному оборудованию по обработке твердых пород легкий доступ к самым отдаленным местам по всему миру.

Как это работает: Очень тяжелый высокоскоростной (4 атмосферы) ударный ротор действует как воздуходувка.

Это создает вакуумный забор воздуха с приемочного конца установки. Воздух обтекает ударный ротор и выходит через калибровочный экран, расположенный в задней части установки. Когда большие куски породы (до 20 см) входят в мельницу, порода подвергается воздействию ротора и мгновенно разрушается.  Мелкие частицы затем продуваются через калибрующий экран. Более крупные частицы ре-циркулируют вокруг и обрушиваются на ротор до тех пор, пока они не будут распылены и продуты через калибрующий экран.

Тонкоизмельченный продукт состоит из частиц размером с дым (1 микрон). Результатом измельчающего действия мельницы в установке AIMP является высвобождение всего золота из породы, которое может быть сконцентрировано физическими методами и без применения химии.